Màquina d'apilament automàtica

A la JD-ZDP-2020, els fulls d'elèctrodes positius i negatius es subministren des de caixes de material separades i es traslladen a les plataformes de posicionament abans d'apilar-los. El separador travessa la secció de desenrotllament i correcció, on la seva tensió es pot controlar entre 10 i 150 N. A partir d'aquí, els tres materials s'ajunten a la plataforma principal d'apilament per a l'apilament en Z.

Les unitats de manipulació d'elèctrodes utilitzen servomotors per a la transferència de material repetida. A les plataformes de posicionament s'ofereixen succió, eliminació de pols i detecció d'ultrasons, cosa que permet que l'equip identifiqui una recollida de fulls dobles-i s'aturi per a la inspecció quan es detecten múltiples làmines. El costat del separador també inclou funcions de correcció i eliminació electrostàtica.

A mesura que la pila de cel·les es fa més gruixuda, la plataforma principal es mou gradualment cap avall per mantenir l'alçada d'apilament sota control. Un cop finalitzat l'apilament, el separador es talla en calent-i la cel·la es transfereix a l'estació de gravació. A continuació, s'aplica una cinta en forma d'U- al voltant de la vora de la cel·la abans que la cel·la acabada arribi a la plataforma d'alimentació.

Per a la JD-ZDP-2020, l'interval de cel·les aplicable és de 2,5 a 75 mm de gruix, de 60 a 200 mm d'amplada i de 100 a 220 mm de llarg, excloent l'alçada de les orelles. La velocitat d'apilament de fulls és inferior o igual a 2,0 s/pcs, mentre que la precisió general d'alineació dels elèctrodes especificada és de ±0,5 mm.

1.Paràmetres de l'equip

Diagrama de cinta adhesiva

2.Components crítics

Composició i descripció de l'estructura del sistema:

3. Estructura del sistema i mecanismes

3.1 Mòdul Rack

El bastidor proporciona el suport estructural principal per a l'equip. Una placa de muntatge d'acer estandarditzada de 25 mm forma la superfície d'instal·lació comuna per als diferents conjunts. L'HMI està integrada al bastidor per al funcionament i control de l'equip.

3.2 Mecanisme de caixa d'elèctrodes positiu/negatiu

Les dues caixes de material d'elèctrode inclouen funcions d'eliminació de pols i de doble-prevenció de fulls. Les àrees de la caixa del material positiu i negatiu es separen de les àrees de la taula de correcció per reduir la-contaminació creuada entre els dos materials d'elèctrode.

A cada plataforma de posicionament, s'utilitzen un port d'aspiració, un ventilador d'eliminació de pols i un detector d'ultrasons per a la manipulació d'elèctrodes i la detecció de doble-full. Quan es detecten diversos fulls, l'equip pot alarmar i aturar-se per a la inspecció. La precisió de posicionament és de ± 0,1 mm.

3.3 Mecanisme mecànic de manipulació de materials

Els servomotors condueixen les unitats de manipulació d'elèctrodes durant moviments de transferència repetits. Els rails de guia i les barres de cargol estan coberts per ajudar a mantenir la pols allunyada de les làmines d'elèctrode.

També es proporciona una funció de vibració durant la recollida d'elèctrodes. Quan un full no es recull amb èxit, el mecanisme pot tornar a intentar-ho. Els errors repetits desencadenen una alarma per a la inspecció de l'operador.

3.4 Desenrotllament i correcció del separador

El separador es desenrotlla passivament, amb una alarma d'escassetat de material quan el subministrament és insuficient. Un cilindre de pressió ajustable i un corró flotant regulen la tensió del separador en el rang 10-150 N.

El conjunt de desenrotllament es troba en una plataforma de correcció. El seu sensor de correcció té una precisió de ±0,1 mm, amb una precisió de posicionament de ±0,2 mm i un rang de correcció de ±20 mm. En aquesta secció també s'instal·la un dispositiu d'eliminació electrostàtica.

3.5 Plataforma d'apilament principal

La plataforma d'apilament es mou verticalment sota control del motor. El mecanisme d'elevació es col·loca al centre de la plataforma per distribuir la força durant la pressió.

A mesura que s'acumula la pila, la plataforma baixa per mantenir l'alçada de treball estable. Es pot ajustar la velocitat descendent i la força de pressió es pot ajustar per als materials de l'elèctrode i el separador.

3.6 Separador de tall en calent

S'utilitza una fulla de níquel-crom escalfada per tallar el separador després de l'apilament. La fulla es pot substituir quan sigui necessari i la seva vida útil indicada és de més de 100.000 talls.

3.7 Mecanisme de transferència cel·lular

El mecanisme de transferència porta la cel·la de la taula d'apilament a la posició de tall-calenta. Un cop finalitzat el tall, trasllada la cèl·lula a l'estació d'adhesiu.

3.8 Mecanisme de cinta en forma de U-

A l'estació adhesiva, la cel·la s'agafa per un bloc de pressió mentre s'aplica una cinta en forma d'U{0}} al voltant de la vora. La longitud de la cinta es pot ajustar durant la configuració.

3.9 Mecanisme d'alimentació cel·lular

Després del pas de cinta-bord, la cel·la es mou a la plataforma d'alimentació.

3.10 Funda protectora

La coberta de l'equip combina perfils d'alumini amb panells acrílics. Els interruptors de control d'accés-s'han instal·lat a les portes de la coberta i l'obertura d'una porta atura el funcionament de l'equip.

4.Complements d'equip

4.1 Esquemes de circuits elèctrics (entregats amb l'equip).

4.2 Parts estàndard i taula de configuració principal (Annex).

4.3 Llista de parts vulnerables.

4.4 Llista d'elements aleatoris.