Visió general del servei
La màquina de tallar per bateries és una màquina de premsa de rodets de calefacció d'alta{0}}precisió dissenyada per a la producció d'elèctrodes de bateries d'ions de liti-, inclosos ànodes (grafit, silici-carboni) i càtodes (LFP, NMC, LCO). Amb rodets cromats-enduits de Φ400×450 mm (HRC66-68, Ra inferior o igual a 0,02), ofereix una precisió de gruix de ± 2 µm a velocitats de fins a 12 m/min amb una força de rodament màxima de 200 T. La màquina integra correcció EPC infraroja (± 0,1 mm), control de tensió PID (± 5N) i corrons escalfats amb oli (50-150 graus) per a una densitat uniforme.
Característiques clau
Marc d'acer 45 #
Amb ajust de bretxa tipus falca-(precisió de 0,001 mm) i pressurització hidràulica (50MPa).
Tall de vores automàtic
(300–420 mm d'amplada) isistema de neteja amb rodetsper evitar l'adhesió del grafit (per ànodes).
Mitsubishi PLCiHMI de pantalla tàctil
Per al control digital de la velocitat, la pressió i l'espai entre rodets.
Eixos inflables de 3 polzades
Suportbobines de 300 kg màxim(φ500mm) ambAlineació de bobinatge inferior o igual a ±0,4 mm.
Ideal per a la fabricació de bateries de vehicles elèctrics, aquesta màquina de 5T (4,66 × 2,68 × 1,8 m) compleix un percentatge d'aprovació del 99%. Termes de cerca populars: màquina calandradora d'elèctrodes, premsa de rodets de bateria, equip de bateries de liti, molí de rodets d'alta-precisió i màquina de laminació en calent. Perfecte per a R+D i producció massiva d'elèctrodes ultra-fins.
Composició de l'equip
|
S/N |
Nom del component |
Composició |
Quantitat (conjunt) |
|
1 |
Muntatge de panells de bastidor |
Caixa elèctrica bastidor, panells laterals, panells d'instal·lació, etc. |
1 |
|
2 |
Desenrotllament de components |
Eix d'aire de desenrotllament, corró d'ajust de desenrotllament, cilindre de bloqueig, correcció de desenrotllament, etc. |
1 |
|
3 |
Components de la plataforma d'empalmament |
Cilindre de vareta de pressió, vareta de pressió, taula d'articulació de la corretja |
1 |
|
4 |
Desenrotllament dels components de tensió |
Controlador de tensió, sensor de tensió, corró de tensió |
1 |
|
5 |
Components de la unitat |
Motor de conducció, corró de conducció, corró de pressió de conducció, mecanisme de regulació de pressió, etc. |
1 |
|
6 |
Ajust del conjunt del rodet |
Mecanisme de corró d'ajust frontal de tall, mecanisme de corró d'ajustament superior posterior, mecanisme de corró d'ajust inferior, |
3 |
|
7 |
Muntatge portaeines |
Mecanisme de l'eix del tallador superior, mecanisme de l'eix del tallador inferior, mecanisme del rodet d'ajust, mecanisme d'accionament de l'eix del tallador, mecanisme d'eliminació de pols |
1 |
|
8 |
Components d'eliminació de pols |
Mecanisme d'eliminació de pols del portaeines, mecanisme d'eliminació de pols del raspall de pols d'elèctrode després de tallar |
3 |
|
10 |
Premeu el conjunt de la corretja |
Mecanisme de cinturó de pressió superior, mecanisme de cinturó de pressió inferior |
1 |
|
1 1 |
Components de bobinat |
Eix diferencial de bobinat, roda de pressió de bobinat, motor d'accionament de bobinatge |
1 |
Components principals
1, mecanisme de desenrotllament
a) El mecanisme de desenrotllament adopta un punt de referència de disseny i muntatge integrat amb tota la màquina per garantir la precisió de tot el tall de l'elèctrode de desenrotllament;
b) Adoptant un sistema de correcció i tensió de desenrotllament independent, el rendiment de l'elèctrode i el control de la tensió és més estable;
c) Utilitzeu materials d'alta-qualitat i optimitzeu el disseny estructural per garantir que el rendiment dels materials i la mecànica estructural compleixi els requisits d'ús;
|
Departament de desenrotllament: |
Desenrotllament de l'eix d'aire de 3 polzades |
|
Diàmetre de desenrotllament: |
Φ450 màxim |
|
Mètode de control de correcció: |
Canvi manual/automàtic |
|
Sistema de correcció: |
Sistema de correcció fotoelèctrica; carrera de correcció general 0-100 mm; |
|
Departament de tensió: |
Interval de tensió: 50-200N Precisió del control de tensió: inferior o igual a ± 1,5 N Mètode de control de tensió: control de llaç tancat |
2, Mecanisme portaeines
a) Precisió de mecanitzat de nivell -micras, garantint millor la precisió d'extensió de la fulla;
b) El seient del coixinet extraïble millora molt la velocitat de canvi d'eines;
c) Portaeines ajustable -fi, que pot ajustar l'acoblament de la fulla, controlar eficaçment les rebaves i allargar la vida útil de la fulla;
d) S'afegeixen rodets ajustables a banda i banda del suport del ganivet per facilitar l'ajust de l'angle de l'elèctrode que entra i surt del ganivet, i per coordinar la quantitat d'enganxament de la fulla per resoldre eficaçment el problema de la vora ondulada;
e) La relació de velocitat de línia del tallador superior i inferior és ajustable i la unitat adopta un servoaccionament independent. La relació de velocitat de línia es pot configurar des de la pantalla segons l'efecte de tall.
|
Marc de tall de tall: |
El tallador superior i el tallador inferior no són ajustables (per garantir la precisió i eliminar les diferències artificials crues i cuites) i la quantitat de mossegada és ajustable |
|
La velocitat de la línia de tall superior i inferior és ajustable i es pot seleccionar la relació de velocitat de línia òptima segons el procés i l'efecte de tall. |
|
|
El tallador inferior superior es fixa amb un separador de precisió per fixar l'amplada de tall (la precisió del gruix del separador és de +/-0,002 mm) |
|
|
Hi ha rodets d'ajustament de ganivets per dins i per fora al davant i darrere del suport del ganivet, i el tallador superior i inferior adopta un servoaccionament independent |
|
|
Elèctrode en pols |
No hi hauria d'haver restes esborrables ni paper d'alumini exposat al bobinatge, ni òbvia El fenomen dentat i deformat La vora de l'elèctrode és llisa sense volants (variació del gruix de la vora Menor o igual al 5%) |
3, Mecanisme de bobinatge
|
Mecanisme d'elèctrode: |
Dos jocs d'eixos diferencials (3 polzades) bobinatge |
|
Diàmetre de bobinatge: |
Φ màxim 350 mm |
|
Mecanisme de desmagnetització |
1. Hi ha una vareta magnètica darrere del mecanisme d'eliminació de pols per eliminar el magnetisme; 2. La distància de col·locació entre els costats frontal i posterior i el material d'amarratge és ajustable a 5-10 mm; 3. Força magnètica: 10000GS. |
|
Corró de bobina: |
Els eixos de bobinat superior i inferior tenen un conjunt de mecanismes de rodes de pressió, que fa que el bobinatge sigui més estable i prevé eficaçment defectes com l'esclat de la vora del rotlle; |
|
Part de tensió de bobinatge: |
Interval de tensió: 50 - 100N Precisió de control: ± 1,5 N |
|
Estructura: dos conjunts d'eixos diferencials de bobinat, la pressió de l'aire de l'eix diferencial està controlada per una vàlvula proporcional elèctrica |
4, Mecanisme d'eliminació de pols
Tot el sistema d'aspiració de la màquina adopta principalment mètodes d'aspiració en diverses-etapes, com ara l'aspiració del tallador de tall i l'aspiració de pols de raspall de doble cara- després de tallar . L'aspiradora del raspall adopta el mètode d'instal·lació del raspall de corró i la caixa de pols. El raspall de corró és fàcil de desmuntar i es pot netejar en qualsevol moment, cosa que redueix eficaçment les fluctuacions dels elèctrodes i elimina eficaçment la pols dels elèctrodes després de tallar.
|
Aspiradora |
1. Està compost per ventilador centrífug + filtre i xassís; 2. Potència del ventilador 3 KW, volum d'aire 3500 cúbics/H; 3. Filtre el filtre primari d'aire; 4. Diàmetre d'entrada 90 , velocitat del vent 23 m/s. |
|
Mecanisme d'eliminació de pols |
1. Eliminació de pols per a materials de tall, dividit en dissenys superior i inferior; 2. Dos conjunts de mecanismes d'eliminació de pols posterior tallant a la part superior i inferior per millorar l'eliminació de pols; 3. Aspirar raspall de corró invers; 4. El raspall és accionat per un motor pas a pas; 5. El tallador inferior té feltre de línia recta-+ conducte de buit; 6. Aspiració de canonada integrada. |
Casos d'aplicació
Empresa col·laboradora
