Soldador ultrasònic per a la fabricació de bateries
El soldador ultrasònic SZO-2060 està dissenyat per a la soldadura de metalls per ultrasons en la fabricació de cèl·lules de bateries. Utilitza vibracions mecàniques d'alta freqüència per unir components metàl·lics a la interfície de soldadura sense dependre de la fusió tèrmica convencional.
L'equip és adequat per a la soldadura de pestanyes de la bateria i altres processos de connexió metàl·lica que s'utilitzen durant el muntatge de les cèl·lules de la bateria d'ions de liti-ions-ions de sodi. El seu sistema d'ultrasons funciona a 20 kHz amb una potència màxima de 6000 W, mentre que la pressió de soldadura i l'amplitud d'ultrasons es poden ajustar segons els requisits del procés.
El SZO-2060 es pot configurar per a diferents materials d'elèctrodes i pestanyes, incloent paper d'alumini amb pestanyes d'alumini al costat del càtode i paper de coure amb pestanyes de níquel al costat de l'ànode. El sistema de soldadura inclou un generador d'ultrasons, transductor, vareta d'amplitud, capçal de soldadura, components pneumàtics i marc de suport.
Paràmetres tècnics del soldador per ultrasons
1.Especificacions del producte aplicables: 20K6000W
2. Especificacions de la mida de la cel·la: (gruix * amplada * alçada inclosa la placa de coberta)
Model de la bateria: 100Ah/200Ah280AH/314Ah
3. Principals paràmetres tècnics
|
projecte |
Nom |
|
SZO-2060 |
|
|
1. Material base |
|
|
1.1 Càtode |
|
|
1.1.1 Material base (elèctrode) |
Paper d'alumini |
|
1.1.2 Gruix de la base (elèctrode). |
12-16 h |
|
1.1.3 Material del coixinet (terminal). |
Pestanyes d'alumini |
|
1.1.4 Filferro |
0.2 |
|
1.2 Ànode |
|
|
1.2.1 Material de substrat (elèctrode). |
làmina de coure |
|
1.2.2 Gruix del substrat (elèctrode). |
6-8 h |
|
1.2.3 Material del coixinet (terminal). |
Ànode de níquel |
|
1.2.4 Gruix del coixinet (terminal). |
0.2 |
|
2. Cèl·lula de la bateria |
|
|
2.1 Procés de costura |
|
|
2.2 Nombre màxim de capes per superposar-se (criteris d'acceptació) |
|
|
2.3 Gruix cel·lular |
|
|
3. Soldadura d'orella de pal |
|
|
3.1 Mètode de soldadura de l'orella de pol |
80 capes |
|
3.2 Direcció de soldadura de l'orella del pol |
Vertical o horitzontal |
|
3.3 Longitud de soldadura |
18 |
|
3.4 Amplada del cordó de soldadura |
5 |
|
3.5 Temps de soldadura |
2S |
|
3.6 Punts de soldadura |
2 fileres |
|
3.7 Pressió |
0MPa a 1 MPa, ajustable |
|
3.8 Interval d'ajust de temps |
De 0 a 60 segons, ajustable |
|
3.9 Vida útil de la superfície soldada |
Major o igual a 100.000 |
|
4. Capçal de soldadura estàndard |
|
|
4.1 Material del capçal de soldadura |
Acer d'{0}}alta velocitat importat |
|
4.2 Alçada del punt de soldadura |
1 mm |
|
4.3 Distribució de punts/ondes de soldadura |
El capçal de soldadura superior té una textura recta o amb un estampat d'arròs-, mentre que el motlle inferior presenta un patró de malla. |
|
4.4 Alçada de la superfície de soldadura des del capçal de soldadura |
> 5 mm |
|
4.5 Longitud del capçal de soldadura |
Major o igual a 130 mm |
|
4.6 Superfícies de soldadura disponibles del capçal de soldadura |
2 |
|
4.7 Direcció d'instal·lació del capçal de soldadura |
a grans trets |
|
|
4.8 Interval d'amplitud ajustable |
Mitja-ona 20~40um |
|
|
5. Transductor |
||
|
5.1 Diferència de freqüència entre transductors |
Menys o igual a 400 Hz |
|
|
5.2 Diferència d'impedància entre transductors |
Menor o igual a 4Ω |
|
|
5.3 Diferència de capacitat entre transductors |
Menys o igual a 400 PF |
|
|
5.4 Resistència d'aïllament del transductor i la carcassa |
Major o igual a 30 MΩ |
|
|
5.5 Tolerància de potència |
6000 W+ (pic) |
|
|
6. Generador d'ultrasons |
||
|
6.1 Mètode de control de freqüència |
Integrat-freqüència ajustable |
|
|
6.2 Funció d'amplitud constant |
Font d'alimentació de commutació tensió constant corrent constant (amplitud constant) |
|
|
6.3 Amplitud ajustable infinitament |
Ajust continu |
|
|
7. Productes |
||
|
7.1 Aparença |
Sense soldadura falsa, sense penetració, sense fuites, soldadura sòlida i penetració en capes |
|
|
7.2 Criteris d'acceptació |
Pel que fa a la tecnologia, l'índex de mesura principal és que l'efecte de soldadura compleix els requisits del fabricant i garanteix la capacitat de producció |
|
|
8. Vida de disseny dels equips |
8-10 anys |
Components del soldador per ultrasons i principi de funcionament
1. Principi de soldadura per ultrasons
El generador d'ultrasons converteix l'energia elèctrica en un senyal elèctric-d'alta freqüència, que el transductor converteix en vibració mecànica. La vibració es transmet a través de la vareta d'amplitud i el capçal de soldadura a la interfície metàl·lica.
Sota pressió controlada i vibració ultrasònica, les superfícies metàl·liques s'uneixen a la interfície de contacte. Aquest procés permet soldar components metàl·lics amb una entrada d'energia localitzada i una generació de calor limitada en comparació amb els mètodes de soldadura tèrmica convencionals.
2. Estructura de soldadura per ultrasons
El soldador per ultrasons SZO-2060 consta d'un generador d'ultrasons, transductor, vareta d'amplitud, capçal de soldadura, motlle, components pneumàtics, marc i cables de connexió. Aquests components treballen conjuntament per generar, transmetre i aplicar energia ultrasònica a la interfície de soldadura.
3. Especificacions del soldador per ultrasons SZO-2060
|
tipus d'unitat |
freqüència supersònica |
Potència d'ultrasons |
pressió |
període de soldadura |
tensió |
pes |
|
SZO-2060 |
20KHz |
6000W |
0,2-0,8MPA |
Menys de 0,6 S |
380V/50Hz |
60KG |
4.
Característiques del soldador per ultrasons
Control d'amplitud d'ultrasons
El sistema d'ultrasons utilitza tecnologia de control de corrent constant i tensió constant. L'amplitud d'ultrasons es pot ajustar contínuament segons els diferents requisits del procés de soldadura.
Sistema de control ICS intel·ligent
El sistema de control intel·ligent ICS integra control digital, autocomprovació automàtica d'inici-, segmentació de vibracions, seguiment automàtic de freqüència i funcions de transmissió de senyal.
El sistema utilitza un circuit de control digital amb mostreig a nivell de mil·lisegons-per supervisar i controlar el procés de soldadura.
Sistema de guia mecànica
L'estructura mecànica frontal-fa servir un sistema de guia guia tipus X-per al mecanisme de soldadura.
Sistema de protecció
L'equip inclou múltiples funcions de protecció per a un funcionament estable:
● Protecció de tensió per a un rang de tensió de funcionament de 360–400V
● Protecció contra sobrecàrregues
● Protecció contra sobreintensitat
● Compensació automàtica de la inestabilitat de la freqüència de la font d'alimentació
● Retroalimentació del senyal de protecció de sobrecàrrega de soldadura
Mesura mètrica
Tots els instruments de mesura de l'equip utilitzen unitats mètriques.
Supervisió i càrrega de dades
L'equip admet el control de dades basat en ordinador-i la càrrega de dades per a la gestió del procés de soldadura.
Segmentació intel·ligent d'amplitud
L'amplitud es pot programar en un període de temps de 0 a 1000 ms, amb un rang d'amplitud ajustable de l'1% al 100%. Això permet que s'apliquin diferents paràmetres d'amplitud durant les diferents etapes del procés de soldadura.
Auto{0}}prova d'inici i cerca automàtica de freqüència
El sistema realitza una prova automàtica-quan s'encén i cerca automàticament la freqüència de funcionament necessària.
Després de substituir o reparar el capçal de soldadura, el sistema pot buscar automàticament la freqüència de ressonància sense requerir un ajust manual de freqüència.
Seguiment automàtic de freqüència
Durant el funcionament, la freqüència de ressonància del capçal de soldadura i del transductor pot canviar amb la temperatura i la càrrega. El sistema fa un seguiment automàtic de la freqüència de ressonància durant el funcionament per mantenir una sortida d'ultrasons estable.
Múltiples modes de soldadura
L'equip admet múltiples modes de soldadura, inclòs el control d'energia i el temps intel·ligent, per adaptar-se a diferents processos de soldadura de bateries.
Paràmetres de soldadura preestablerts
El sistema pot preestablir entre 7 i 20 paràmetres de soldadura. Els operadors poden seleccionar el conjunt de paràmetres necessaris segons el procés de soldadura.
Pantalla tàctil HD de 7 polzades
Una pantalla tàctil d'alta definició de 7-polzades ofereix una interfície intuïtiva per al funcionament de l'equip i la configuració de paràmetres.
Visualització de dades de soldadura
El procés de soldadura i els resultats de la soldadura es poden mostrar mitjançant dades i corbes gràfiques a la pantalla tàctil, permetent als operadors controlar les condicions del procés.
Protocols de comunicació estàndard
El sistema admet protocols de comunicació estàndard per transmetre dades de soldadura a un ordinador de monitoratge. Això permet conservar els registres de soldadura per al seguiment del procés i la traçabilitat de les dades.
Protecció i monitorització de la seguretat del sistema
El sistema de protecció intel·ligent supervisa les condicions de funcionament de l'equip i proporciona funcions de protecció durant condicions de funcionament anormals.
Funcions d'alarma i restabliment
El sistema admet la configuració del valor d'alarma i les funcions de restabliment per ajudar amb la supervisió de l'equip i el control del procés.
Protecció amb contrasenya multi-nivell
La protecció de contrasenya multi-nivell es pot configurar per separar la configuració de l'administrador de les funcions de l'operador i evitar canvis de paràmetres no autoritzats.
5. Mida del dispositiu
5.1 Dimensions del generador (llargada x amplada x alçada): 515 mm x 410 mm x 170 mm; pes: 30 ~ 48 kg.
5.2 Dimensions del cap (llargada x amplada x alçada): 480 mm x 200 mm x 480 mm; pes: 30-45 kg.
6. Imatge física de l'equip: (Aquesta imatge només és de referència, subjecte al producte real)
7. Components de l'equip de soldadura per ultrasons
|
número de comanda |
Nom de l'organització |
funció |
quantitat |
|
1 |
generador d'ultrasons |
Un dispositiu de conversió de freqüència que converteix el corrent de freqüència industrial en corrent oscil·lant amb una freqüència d'ultrasons de 20 KHz |
1 conjunt |
|
2-01 |
Transductor-del sistema de vibració |
L'efecte piezoelèctric converteix l'energia elèctrica de freqüència ultrasònica alimentada al generador en energia de vibració mecànica |
1 branca |
|
2-02 |
Sistema de vibració-vareta d'amplitud |
Canvia l'amplitud |
1 branca |
|
2-03 |
Sistema de vibració-cap de soldadura |
Aplicar energia mecànica a la interfície de la xapa metàl·lica a soldar |
1 |
|
3 |
Bastidor (cap) |
Components mecànics i pneumàtics d'un sistema de vibració fix |
1 conjunt |
|
4 |
Connecteu el cable |
Connecteu el generador d'ultrasons al bastidor (capçal) |
2 articles |
Components elèctrics de soldadura per ultrasons
1.Secció de circuit (funció i mètode d'implementació)
|
nombre |
Nom del component |
Funcionalitat i implementació |
|
1 |
interruptor de xarxa |
Controlar la font d'alimentació principal |
|
2 |
Contactor de CA |
Connexió de corrent d'alimentació principal |
|
3 |
Font d'alimentació en mode de commutació |
Estabilitzar tensió i corrent (amplitud constant) |
|
4 |
Placa principal del generador d'ultrasons- |
Generar senyals elèctrics oscil·lants. |
|
5 |
Mòdul amplificador de potència-generador d'ultrasons |
Amplificador de potència. |
|
6 |
Generador d'ultrasons-transformador de sortida |
Senyal d'oscil·lació de sortida i concordança d'impedància. |
|
7 |
Tauler de control-LOGO |
Control d'horaris de treball |
|
8 |
Panell del controlador del programa-LOGO-Interfície TD |
panell d'operacions |
Preguntes freqüents
Per a què serveix un soldador per ultrasons en la fabricació de bateries?
S'utilitza un soldador per ultrasons per unir components metàl·lics com ara les pestanyes de la bateria durant el muntatge de la cel·la. És adequat per a aplicacions on es requereix una vibració ultrasònica controlada i una pressió de soldadura.
Quina freqüència utilitza el soldador per ultrasons SZO-2060?
El SZO-2060 funciona a una freqüència d'ultrasons de 20 kHz i proporciona una potència ultrasònica màxima de 6000 W.
Quins materials pot manejar el soldador per ultrasons?
La configuració indicada admet paper d'alumini amb pestanyes d'alumini al costat del càtode i làmines de coure amb pestanyes de níquel al costat de l'ànode. La combinació de material real s'ha de confirmar segons el disseny de la cèl·lula de la bateria i el procés de soldadura.
Es pot ajustar la pressió de soldadura?
Sí. El rang de pressió de soldadura indicat és de 0 a 1 MPa i es pot ajustar segons els requisits del procés de soldadura.
Es pot ajustar l'amplitud d'ultrasons?
Sí. El generador d'ultrasons admet l'ajust continu d'amplitud. L'especificació de l'equip també inclou un rang d'amplitud de mitja-ona ajustable de 20 a 40 μm per al sistema de capçal de soldadura.
Quins formats de cèl·lules de bateria pot suportar aquest soldador per ultrasons?
L'especificació tècnica actual enumera els models de models de bateria de 100Ah, 200Ah, 280Ah i 314Ah. La compatibilitat real depèn del disseny de la cel·la, la configuració de les pestanyes i les eines de soldadura.
Quant de temps té la vida útil esperada de l'equip?
La vida útil de disseny especificada de l'equip és de 8 a 10 anys. La vida útil real depèn de les condicions de funcionament, manteniment i freqüència d'ús.